RFID-teknologi brukt i tekstilhåndtering er innebygd i RFID-klesvaskeriene for tekstiler. RFID-brikker brukes som informasjonsbærer for håndtering av hotelltekstiler, og gir kontroll over prosesser fra overlevering, sporing, livssyklus og annen styring. RFID-batchskanning for identifisering av stoff for å effektivisere lagerbeholdningen, spare tid og lønnskostnader, forbedre servicekvaliteten, registrere kundeinformasjon og vaskeristatistikk, generere ulike typer rapporter og sende inn spørringer og utskrift av informasjon når som helst. RFID-tekstilbrikker gir visuell lagerstyring.
I hvert stoffstykke som sys på en knapp (eller merkelapp) har elektroniske merkelapper en globalt unik identifikasjonskode, det vil si at hvert stoffstykke vil ha en unik administrasjonsidentifikasjon, inntil stoffet kasseres (merkelapper kan brukes om igjen, men ikke lenger enn merkelappens levetid). I hele stoffbruks- og vaskehåndteringen registreres bruksstatus og vasketider for stoffene automatisk av RFID-leseren. Støtter batchavlesning av merkelapper under vaskeoverlevering, gjør det overlevering av vaskeoppgaver enklere og mer transparent, og reduserer forretningstvister. Samtidig kan den spore antall vasker for å estimere levetiden til gjeldende stoffer for brukeren og gi prediktive data for anskaffelsesplanen.
RFID-vaskemerker er delt inn i fleksible ikke-vevde vaskemerker, knappevaskemerker, silikonvaskemerker og andre merker for flere materialer, som kan brukes til forskjellige stoffmaterialer, vasketemperaturer og vaskemetoder. Vaskemerker har blitt mye brukt, samtidig som RFID UHF effektivt kan løse håndteringen av klesvask og lagerstyring, i større grad for å hjelpe kontrollen av tekstiler, for å oppnå intelligent klesvaskhåndtering.
Bruksprosess for RFID-vaskehåndteringssystem
Dataregistrering.
Ved å implantere RFID-tagger for høytemperaturvask på tekstilene, får tekstilene en globalt unik kode, slik at tekstilene blir «smarte tekstiler» som kan overvåkes og spores gjennom hele livssyklusen og i hvert flytledd.
Rengjøring av stoff.
Tekstilene sorteres manuelt og legges i transportbåndet, hvor stoffene overføres til slyngen, som slipper de skitne tekstilene ned i hovedvaskeburet for rengjøring. Etter tørking lastes de rene tekstilene i det hvite båndet, brettes av maskinen og transporteres manuelt til sorteringsområdet.
Stoffantall.
Hvert stoffstykke passerer gjennom en spesifikk seksjon utstyrt med lese-/skriveenheter for å lese og skrive informasjon raskt og i bulk, og laste opp dataene til skyserveren. Tekstilsmuss sydd med RFID-brikker pakkes direkte. Mengder registreres automatisk av RFID-håndholdte enheter, og ID-en til hvert stoffstykke som leses registreres. Siden dataene ikke telles manuelt, forbedrer det effektiviteten på den ene siden og gir etterspørselssiden bekvemmelighet for å tilby kvalitetsservice.
RFID-vaskemerker gir stoffets klæridentitetsinformasjon, hjelper med å identifisere rengjøringstid for registrerte gjenstander, rengjøringskrav, kundeinformasjon og rengjøringsfrekvens, noe som reduserer feilraten for tradisjonell manuell drift og forbedrer administrasjonseffektiviteten betraktelig. RFID-teknologi for å bygge rask stoffhåndtering, sortering, helautomatisert lagerbeholdning og effektiv arbeidsplattform for klær vil forbedre effektiviteten til stoffhåndtering og administrasjon betraktelig. Det vil forbedre administrasjonseffektiviteten og administrasjonsevnen til stoffet betraktelig, redusere feilraten, redusere driftskostnadene og realisere automatisering og forbedring av administrasjonen.
RFID-elektroniske tagger for klær og klær kan gi raskere og mer effektiv daglig lagerstyring. RFID-teknologi for automatisk lesing og innsamling av lagermengde, men også for outsourcing av data fra rengjøringsbedrifter, noe som gir stor hjelp. RFID i klær og klesapplikasjoner, for sporbarhetsstyring av rengjøring, har brakt ny optimalisering av teknologien.
Oversatt med DeepL.com (gratisversjon)